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包衣機(jī)蠕動(dòng)泵的流體輸送特性研究

更新時(shí)間:2024-07-15      點(diǎn)擊次數(shù):86
   在制藥、食品及化工等行業(yè)中,包衣機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于顆粒狀物料的包衣處理。其中,包衣機(jī)蠕動(dòng)泵作為包衣機(jī)的重要組成部分,其流體輸送特性對(duì)包衣效果及產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。本文將從蠕動(dòng)泵的工作原理、流體輸送特性及其在包衣機(jī)中的應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)探討。
 
  包衣機(jī)蠕動(dòng)泵的工作原理基于彈性軟管在輥輪擠壓下的蠕動(dòng)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵主要由圓形內(nèi)腔泵殼、輥輪和彈性軟管三部分組成。軟管安裝在泵殼內(nèi),當(dāng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),軟管受到擠壓形成閉合點(diǎn),隨著輥輪的移動(dòng),閉合點(diǎn)向前推進(jìn),軟管內(nèi)形成真空,從而吸入流體。當(dāng)輥輪離開軟管時(shí),軟管恢復(fù)自然狀態(tài),流體被擠出,形成連續(xù)的流體輸送。這種工作方式使得蠕動(dòng)泵具有正排量特性,即轉(zhuǎn)速與流量成正比,且流體在輸送過程中不會(huì)與泵體其他部件接觸,避免了污染和剪切破壞。
 
  包衣機(jī)蠕動(dòng)泵的流體輸送特性
 
  精確流量控制
 
  能夠提供精確、無脈動(dòng)的流量,這對(duì)于包衣過程中的均勻噴涂至關(guān)重要。通過調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速和輸送管的直徑等參數(shù),可以精確控制噴液量和流量,從而保證每個(gè)顆粒獲得相同的噴液量,提高包衣的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
 
  多樣性應(yīng)用
 
  適用于輸送各種液體或溶液,包括含有固體顆粒的液體和大分子物料。這種多樣性使得蠕動(dòng)泵能夠滿足不同包衣工藝和藥物制備的需求,為制藥、食品、化工等行業(yè)提供了靈活的選擇。
 
  易清洗維護(hù)
 
  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗、操作和維護(hù)。由于流體只經(jīng)過軟管,沒有閥門和密封件,因此清洗和消毒工作變得簡(jiǎn)單高效。這不僅降低了設(shè)備成本和維護(hù)成本,也方便了用戶的使用和維護(hù)。
 
  低剪切力保護(hù)
 
  在輸送過程中不會(huì)對(duì)流體產(chǎn)生剪切力,因此特別適用于輸送剪切敏感的流體。在包衣過程中,這一特性有助于保護(hù)藥物活性成分,避免因剪切力導(dǎo)致的藥物降解或性能變化。
 
  蠕動(dòng)泵在包衣機(jī)中的應(yīng)用
 
  在包衣機(jī)中,它主要負(fù)責(zé)將包衣液以霧化方式均勻噴灑到物料表面。通過精確控制噴液量和流量,蠕動(dòng)泵確保了包衣液的均勻分布,從而提高了包衣效果。同時(shí),蠕動(dòng)泵的低剪切力特性保護(hù)了藥物活性成分,避免了因剪切力導(dǎo)致的藥物性能變化。
 
  在包衣過程中,蠕動(dòng)泵與流化床技術(shù)相結(jié)合,通過高速空氣流動(dòng)使物料在床內(nèi)懸浮,并加熱或噴液,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的制?;虬?。蠕動(dòng)泵的穩(wěn)定流量輸出和精確控制,使得包衣過程更加高效、穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。
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